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   一、干洗技術發展的概況:   干洗技術源于19世紀初的一次偶然發現,盡管有幾個不同版本的傳說,但大都是說無意中將臟的衣物落入溶劑中,竟然發現變得很潔凈了。于是,在1840年法國巴黎第一次出現了在洗衣廠正式使用干洗衣物的方法,有了真正意義上的干洗技術。當時所用的干洗溶劑正是石油類的碳氫溶劑,所以干洗技術是從碳氫溶劑即石油溶劑開始的。到了1926年,出現了一種叫做Stoddard(斯托達德)的石油干洗溶劑,這是專門為干洗而設計,而且配備了使用這種溶劑的干洗機,這種干洗機已經具備了洗滌、脫液的功能,盡管機型尚且比較簡陋,但是干洗機的基本雛形已經形成。并且出現了應用這種技術服務于社會的專業洗衣店。  人所共知,碳氫溶劑(石油溶劑)確實能將油性污垢中的大部分洗掉,但是由于其溶解范圍相對較窄,所以洗凈度仍然不能盡如人意,而更為重要的是碳氫溶劑的易燃易爆的缺點給洗衣業帶來層出不窮的災害和隱患。安全問題一直困擾著洗衣店的干洗業者。由此,人們開始尋求既能把衣服洗得很干凈又具有一定安全性的新型干洗溶劑。二十世紀三十年代一些發達國家開始采用三氯乙烯作為干洗劑,此后也有使用四氯化碳和三氯三氟乙烷(CFC—113即氟里昂)等作為干洗溶劑的。但是這些溶劑中有的脫脂力太強,對纖維傷害明顯;有的毒性較大,對從業員工及洗衣顧客帶來健康影響;有的則對一些染料造成損傷,使衣物明顯退色等等。最后都被淘汰出局。  第二次世界大戰期間四氯乙烯以其所具備的較為均衡的條件脫穎而出,成為新型的干洗溶劑。它具有脫脂去污力適中,化學穩定性好、不燃、不爆、無閃點,毒性較小,容易回收等優點。從而迅速成為干洗溶劑的首選。同時機械行業和電子元器件業作為清洗劑、皮革行業作為原皮脫脂劑也得到廣泛應用。自二十世紀四十年代至今作為干洗溶劑已經安全使用了六十余年,其他行業也使用了六、七十年。然而四氯乙烯并非是盡善盡美的干洗溶劑,它仍然屬于具有一定毒性的有機溶劑。各種有機溶劑對環境的影響,人們也在不斷的提高認識。以追求更為盡善盡美的干洗溶劑為目的的研究開發工作也一直在進行。其中一些研究人員轉而返回原來起點,重新探索碳氫溶劑干洗的可行性。自七十年代以來一直不曾停止,到了九十年代中形成規模。1997年美國拉斯維加斯洗滌博覽會上大力推出安全可靠一體式全封閉石油干洗機和DF2000碳氫干洗劑,正式形成熱點。自此碳氫溶劑干洗在各國發展開來,其中發展最快的當數日本、韓國地區。歐洲北美多數仍在使用四氯乙烯干洗,某些國家甚至還在使用CFC—113干洗。但是干洗機的機型、結構已經多次更新換代,至今歐洲北美地區的四氯乙烯干洗機基本上全部為高回收,低排放,低消耗的全封閉型干洗機。除去四氯乙烯干洗和石油干洗以外,目前也有一些研究機構不斷尋求更新型的干洗模式,如二氧化碳干洗和硅烴干洗等。在歐洲,獨辟蹊徑的濕洗技術方興未艾。盡管濕洗不屬于干洗范疇,但是它以較高洗凈度;更符合環保要求;更能保證衛生要求和適用范圍較寬而迅速普及。僅數年間,濕洗技術在歐洲的覆蓋面已超過30%的洗衣業,并有繼續擴大之勢。  二、干洗溶劑的選擇:  干洗的目的當然是要把臟衣物洗干凈,所以能否將多種污垢洗掉是最終目標。干洗的準確名稱應該是溶劑洗滌,溶劑的溶解范圍即溶解譜決定了某種溶劑的洗凈度。而溶解譜是把雙刃劍,當溶解譜較窄時就會有一些污垢洗不掉。而當溶解譜太寬時,則有可能對纖維自身、紡織品的染料、面料后整理的附加物質和衣物附件及裝飾品等等造成損害。因此,干洗溶劑的溶解譜與衣物污垢成分最接近者就是最佳選擇。象三氯乙烯、四氯化碳在較短時間即被淘汰,其溶解譜太寬就是很重要的原因。而碳氫溶劑(石油類干洗)則因其溶解譜相對較窄,部分污垢難以洗凈,從而在洗衣消費水平較低的地區就很難適應,說開了就是較臟的衣物不能洗的很干凈。幾乎所有的溶劑都是容易揮發、有各種氣味的,從而會對人類健康有影響,所以安全問題自然不可忽視。目前流行一種說法,即四氯乙烯是有毒性的而石油溶劑是無毒的,也就是說可以肆無忌憚的彌散和排放。實際情況真是這樣的嗎?讓我們看一下世界一些國家和我國與其相關的法規對四氯乙烯和石油溶劑的安全要求。  中華人民共和國衛生部和國家技術監督局1996年發布的車間空氣中四氯乙烯衛生標準,即GBl6204—1996,規定最高容許濃度為200mg/M3(27ppm)。美國1982年規定335mg/M3(45.8ppm)德國1982年規定345mg/M3(45.8ppm)。后來美,德,意等國家又制定了四氯乙烯的環保標準為:干洗機工作環境為《25ppm。這與我國上述的國標是一致的。而人的四氯乙烯嗅覺閾濃度是50ppm。也就是說符合相關標準是聞不到四氯乙烯味道的。石油類溶劑也有其相關規定,中華人民共和國國家環保局1997年1月1日正式實施的大氣污染綜合排放標準GBl6297—1996中明確規定非甲烷總烴,即溶劑汽油和混合烴的最高允許排放濃度為150mg/M3(20.3ppm)。由此可知石油溶劑也是對大氣環境有污染的,也有其相關的排放標準。北京市環保局2000年集中對加油站進行治理,要求必須實現卸油加油密閉化,貯油罐排放口必須符合GBl6297—1996的要求,超過了這個標準也無安全可言。更需要特別注意的安全問題是溶劑的燃燒與爆炸,四氯乙烯不存在這類問題,而對石油溶劑來說則是一個致命缺點。這也是當年從石油溶劑改為其它溶劑的主要原因。隨著科技的進步可以在干洗設備上設置相關控制手段,對機內的溫度、壓力進行控制,但是潛在的危險依然存在。有些國家甚至要求使用石油干洗機的店家必須準備專用滅火器放在干洗機旁。干洗溶劑除了洗凈度,安全問題(工作場地,人體保健,環境保護等)以外,還有一個就是溶劑本身的質量,這是一個常常被人們忽視從而形成盲區的重要方面。現行常用干洗溶劑主要是四氯乙烯和炭氫溶劑(石油溶劑),其中四氯乙烯溶劑有工業清洗級和干洗級之分,干洗級四氯乙烯的要求要高于一般工業清洗用溶劑。由于四氯乙烯是單成分溶劑,其干洗級的合格品已經保證了其基本品質和相關指標要求。而石油溶劑是多種石油烴的混合物,它與普通汽油相比在成分上有很多差別,相比燃料汽油在燃點、閃點等方面干洗溶劑有更高的要求,更不能忽視的是石油溶劑中有很多機會混入不該有的成分如芳香族環烴(苯系物)。這些成分雖然有利于干洗(他們的溶解譜較寬),但從衛生保健和環境保護要求看則是大忌,因為苯系物是典型有毒溶劑。有證據表明,一些以低價競爭進入市場的石油溶劑中,苯系物含量有的竟高達10%以上。這樣的干洗溶劑在開啟式分體機運行時無異于放毒。由于絕大多數石油干洗機都是分體開式機,烘干過程中不能回收氣態溶劑,而是全數排放到大氣中。所以溶劑質量問題就是不可忽視的主要方面了。所有干洗溶劑都在有機溶劑范疇之內,都有相關的國內外法規對其排放指標的具體要求。所以,至關重要的是對于洗溶劑而言既要控制溶劑的質量,更要控制溶劑的排放量。那種不問溶劑質量不問排放指標,僅憑干洗溶劑品種就斷言哪種干洗是環保的,哪種干洗不環保,不是別有他意就是不負責任的。

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